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制冷设备各种各样难题十分普遍,碰到该怎么办?

作者:admin 发布日期: 2022-11-09 二维码分享

     一、高压报警应该怎么办?

     直接原因:

     循环水系统(或汽体)流量变小,无法吸引住冷冻机组冷凝热;

     循环水系统(或汽体)工作温度很高,传热不大好,无法吸引住冷冻机组冷凝热;

     系统内有汽体,使冷凝压力升高;

     制冷剂充注量过多,液体占据了有效冷疑占地面积总面积;促进冷凝压力提高;

     密闭式冷却塔陈旧,热传导面污垢较为严重(或者风冷冷凝器污垢过多),还可以导致冷凝压力升高。污渍的诞生对冷凝压力危害特别大。

     当然还有一些个人原因,建议从三角度出发:

     密闭式冷却塔中的冷媒的多;

     冷冻机组还有别的期刊杂志,占据了密闭式冷却塔换热量;

     密闭式冷却塔冷疑效果不好。

     处理设计理念:

     检查高压压控没什么问题,精准报警;

     擅于接触冷冻机组密闭式冷却塔(风冷冷凝器或者水冷冷凝器),倘若密闭式冷却塔特别热,说明密闭式冷却塔传热效果不好,此时可以检查循环水系统(或者冷疑离心风机)难题;尝试排出去一点制冷剂试一试看!

     二、低压报警应该怎么办?

     直接原因:

     蒸发温度略低的原因很多,导致蒸发温度相对较低的基本要素就是蒸发器中的冷媒少或者蒸发器传热不大好,列举如下:

     空调膨胀阀打开度缩小;

     冷冻机组欠缺冷媒;

     毛细管或者空调膨胀阀堵死了;

     过滤系统堵塞;

     空调室内机风量不足;

     蒸发器结霜较为严重。

     处理设计理念:

     检查低压压控,建立压控没什么问题精准报警;

     检查蒸发器存不存在污垢,堵住了蒸发器的通风系统(水冷器散热蒸发器存不存在污渍危害传热)。

     检查蒸发器,看一下蒸发器结霜是否较为严重,倘若蒸发器结霜较为严重,检查蒸发器离心风机(或者冷冻水)是不是有什么难题,消除风量小(出水量小)的重要原因;

     检查空调膨胀阀是不是有脏堵等常见问题,消除空调膨胀阀打开度小原因造成的蒸发没压力。

     三、气压差报警应该怎么办?

     直接原因:

     冷冻油油不够造成制冷机组曲轴箱通风内油位不够,油泵吸不上油;

     油脏,造成油泵过滤系统堵 塞;

     气压差继电器无效;

     油泵出现异常;

     冷冻油里比较多气体冷媒,造成轮胎气压标准建立不了;

     回液-----伤害在于封闭液润滑油脂;

     处理设计理念:

     冷冻油油不够造成制冷机组曲轴箱通风内油位不够,油泵吸不上油;

     油脏,造成油泵过滤系统堵 塞;

     气压差继电器无效;

     油泵出现异常;

     冷冻油里比较多气体冷媒,造成轮胎气压标准建立不了;

     回液-----伤害在于封闭液润滑油脂。

     四、制冷机组热保护应该怎么办?

     直接原因:

     全方位的回气路路量不足,电机并没得到充分的致冷;

     电源电流出现异常、断相、电机过载;

     冷凝压力过高的难点而引起的电机高温天气、排气温度过高、润滑油脂烧糊等过热情况。

     处理设计理念:

     调整中冷空调膨胀阀,提升全方位的循环量,使电机充裕致冷;(检查供液管路是否发生堵塞供液截止阀门,干燥过滤器,电磁阀、空调膨胀阀前滤网等。检查回气管路和冷冻机组吸气过滤系统存不存在堵塞,有堵塞进行修复。检查是否欠缺制冷剂)。

     检查供配电系统三相电压是不是在标准范围,检测零线火线正中间阻值是否平衡;

     密闭式冷却塔散热占地面积总面积不足、积垢、致冷风量或出水量不足、循环水系统或空气温度太高端都能导致冷凝压力过高。

     排气温度受空气压缩比造成影响,空气压缩比越大,排气温度也越高,吸气压力由蒸发工作压力吸气管路摩阻建立,提高吸气压力,迅速降低空气压缩比,从而降低排气温度。

     五、空调制冷不好差,不能达到选购工作温度应该怎么办?

     直接原因:

     空调膨胀阀开启特别大或并不算太大。空调膨胀阀开启特别大制冷机组本身积霜较为严重,过液量大,空调膨胀阀开启过小,过液量不足;

     冷冻机组堵塞遇阻,如过滤系统堵塞、空调膨胀阀堵塞、相关截止阀门未开或是未开齐、电磁阀无效等;

     制冷剂不够;

     制冷机组阀板上面或汽缸下边的纸垫被损坏开裂或制冷机组吸自动放气阀片破碎;

     处理设计理念:

     调节空调膨胀阀,使制冷机组保证好一点的工作概况。

     探寻阻塞各个部位原因,马上进行清洗。

     根据制冷机组主要工作情况弥补适当制冷剂。

     拆卸纸垫或自动放气阀片。

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